齿轮泵和凸轮转子泵的区别有哪些？

　　齿轮泵和凸轮转子泵在多个方面存在显著的区别，这些区别主要体现在它们的工作原理、结构、运转噪声、适用场合以及特点优势上。

　　一、工作原理

　　齿轮泵：通过两个啮合的齿轮之间的空隙来产生液体的吸入和排出。当一对啮合齿轮中一个主动齿轮由电机带动旋转，另一个从动齿轮与主动齿轮啮合而转动，两齿逐渐分开时，工作空间的容积逐渐增大，形成部分真空，液体在大气压的作用下，经吸入管内吸入液体。吸入的液体沿泵体内壁被齿轮挤压推出，当主、从动齿轮不断旋转，泵便不断吸入并排出液体。

　　凸轮转子泵：通过内外转子的旋转来产生正向位移，从而实现液体的吸入和排出。它采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子，从泵的进口将输送介质推送到泵的出口。由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性，泵的进出口腔室完全隔断，具有很强的真空抽吸能力。

　　二、结构

　　齿轮泵：主要由两个齿轮、壳体和端盖组成。

　　凸轮转子泵：主要由内转子、外转子、壳体和端盖组成。其结构特点在于两转子不直接接触啮合，泵内所有相对运动的过流部件之前都有间隙，这既有利于延长泵的寿命，又允许泵输送的液体含有细微固体颗粒。

　　三、运转噪声

　　齿轮泵：由于齿轮的啮合，其运转噪声相对较大。

　　凸轮转子泵：由于内外转子间隙非常小，液体在泵体内的流动非常平稳，所以其运转噪声较小。

　　四、适用场合

　　齿轮泵：一般适用于输送低黏度液体，如汽油、润滑油等。它也可以用作计量泵，因为其处理量小但扬程高，加药量易于控制。

　　凸轮转子泵：适用于输送粘性液体，如油脂、沥青、涂料等。它特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质的液体。在输送粘度较大且含有颗粒物较多的介质时，凸轮转子泵是更好的选择。

　　五、特点优势

　　凸轮转子泵：

　　自吸能力强：由于其独特的结构和密封性，自吸高度可达到8.5米，水平自吸可达100米以上。

　　无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。

　　耐磨、耐腐蚀性能：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，可实现正反转。

　　集成一体化控制系统：项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统，实现智能化监控，维护无需拆除管道，在线维修。

　　综上所述，齿轮泵和凸轮转子泵在多个方面存在明显的区别。在选择使用哪种泵时，需要根据具体的输送介质、工况条件以及性能要求来综合考虑。